Чиллер-фанкойл

Чиллер-фанкойл — это многозональная централизованная система кондиционирования воздуха. Теплоносителем в ней служит охлаждённая жидкость (водный раствор этиленгликоля либо просто вода), которая циркулирует по трубам между центральной холодильной машиной (чиллером) и блоками охлаждения воздуха в помещениях (фанкойлами). Оптимально подходит в качестве комплексного решения для бизнес-центра либо кластера нескольких офисов в городском здании, учреждения или торгового центра, когда монтаж выполняется централизованно, а не самостоятельно каждым отдельно взятым арендатором.

В состав типовой системы чиллер-фанкойл входят:

• Чиллер - холодильный агрегат, который охлаждает либо нагревает теплоноситель и подает его в локальные теплообменники;
• Фанкойлы - теплообменники в помещениях, снабженные вентиляторами. Они охлаждают или нагревают само помещение, создавая теплообмен окружающей среды и полученной от чиллера жидкостью;
• Трубная разводка между фанкойлами и чиллером;
• Насосная станция, обеспечивающая циркуляцию жидкости по трубам;
• Подсистема автоматического регулирования, обеспечивающая управление чиллером и насосной станцией в соответствии с заданными параметрами воздуха в помещениях.

По сравнению с ситемами сплит и мульти-сплит (в которых между внешним блоком и локальными узлами циркулирует газовый хладагент), системы чиллер-фанкойл обладают следующими преимуществами:

• Масштабируемость. Количество нагрузок (фанкойлов) на центральный холодильный агрегат (чиллер) практически ограничено только производительностью центральной машины;
• Внешняя эстетичность. Система кондиционирования крупного здания может содержать единственный чиллер, устанавливаемый как правило на крыше либо у внутренней стены домы. Тем самым, внешний вид фасада сохраняется не тронутым висящими тут и там внешними блоками сплит-систем;
• Широкий охват помещений. Расстояние между чиллером и фанкойлами на порядки больше допустимого для сплит-систем. Благодаря высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя (по сравнению с фреоном), длина труб может достигать сотен метров без существенных потерь тепла;
• Низкая стоимость монтажа. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, фитинги и типовая запорная арматура. Балансировка водяных труб (настройка системы, заключающаяся в выравнивании давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами), существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.
• Высокая безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в центральном чиллере, установленном, на открытом воздухе и не протекают по трубам системы. Аварии разводки внутри здания грозят только риском залива, который снижается за счет автоматической запорной арматуры.

• Требуемая подготовка монтажа. Сам чиллер обладает большим весом и размерами, что может создать сложности в выборе места и способа монтажа. Установка фанкойлов требует штробления и встраивания труб в стены, что лучше делать до отделки помещений;
• Повышенное энергопотребление. В сравнении с фреоновыми системами, затраты энергии как на прокачку теплоносителя, так и на его теплообмен выше до полутора раз (при прочих равных);
• Отсутствие функции вентиляции. Система масштабна и подразумевает централизованное устройство в крупном здании с большим количеством помещений. Но при этом, она не обеспечивает функции воздухообмена, что казалось бы желаемым для застройщика при выборе решения. Система принудительной вентиляции устраивается параллельно системе кондиционирования чиллер-фанкойл.